2017/1/10
如何有效地的利用压缩空气
由于压缩空气是非常昂贵的能源,了解如何优化消耗是非常重要的。
事实上,压缩空气是非常昂贵的能源之一:
大部分压缩空气使用者并不知道压缩空气的成本,因为其来源于所采购设备(空压机)的二次产生,人们往往只关注设备本身(空压机)的造价,却忽视设备运行中(制造气源)的成本。使用者在自身用气量与气源供应量无明显参照,有些操作者甚至认为压缩空气是不花钱的,因此不太容易监控其成本。
压缩空气的成本:
空气机在固定周期内产生的压缩空气量与消耗的电力成本比值是计算压缩空气成本的直接办法。例如,产生额定压缩空气量所消耗的用电量,再对照相关电价,就可以计算出1m³压缩空气的产生成本。按照电价0.9元/KWh,1m³压缩空气的成本约为0.13元。
高的耗气力并不等同于好的吹扫力:
高的耗气量伴随着的强大的噪音,会让许多人认为吹扫效效率很高。事实上,雷诺实验表明,随着开放管道内径增大,流体更易形成湍流,这就意味着吹扫效率的降低,吹扫力不会等同于相同规格的层流气流。
为什么要用专业的压缩空气喷嘴?
相对于传统的开放管道吹气,空气喷嘴经过空气动力学优化设计,将湍流转化为层流,提高吹气效率,并在吹气过程中,大限度的利用周围的压缩空气。这样,在达到同样吹气效果时,使用空气动力学喷嘴可以大大减少空气消耗量,间接的降低了造价。
例如,在进行一周5天,每天8小时的吹扫作业时,使用4mm的开口管进行吹扫,若选用MJL-6进行代替作业,同样可以达到同行吹扫效果:
开放管道规格:4 mm
空气量:0.5 m³/min
每年工作时长:
52周×5天×8时=2080时
每年用气量:
0.5×60×2080=62400m³
每年运营成本:
62400×0.13=8112元
空气动力学喷嘴:MJL-6
空气量:0.32 m³/min
每年工作时长:
52周×5天×8时=2080时
每年用气量:
0.32×60×2080=39936m³
每年运营成本:
39936×0.13=5191元
旺叶流体科技通过多年的应用经验及研究表明:产生层流的空气动力学喷嘴可以有限避免这些问题。并且,使用Air-Weaver®系列喷嘴或解决方案能有效地:
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