冶金优化--冶金系统解决方案的提供者

冶金生产过程中，作为直接与板带相连接的环节，空气吹扫系统及喷淋系统处于工艺流程分支的末端，其地位及造价虽远不及轧机主干设备，但其性能不好，会直接造成代价高昂的质量问题：

喷淋系统用于冷却和润滑轧辊及板带，对轧辊冷却系统和板带质量有着重要影响，喷淋系统常见的问题是喷淋不均和轧制液浪费两个问题：

喷淋杂乱无张，体现为轧制液浪费；

喷淋不均，体现为轧辊磨损快，板面有色差或暗痕，成品基板涂镀受影响。

空气吹扫系统用于吹扫板面残液，设计不当会出现如下问题：

过量用气，体现为用气浪费及噪音极大；

风幕无法形成有效封堵，体现为吹扫不净，乳液残留；

吹扫不科学造成轧制液飞溅，体现为斑迹残留。

我们公司的应用技术部门一直致力于解决现场问题，经过多年的产品经验、现场服务经验以及与客户的共同挖掘，分别从喷淋系统和空气吹扫系统着手，结合问题并作出相应的定制化解决方案，最终解决问题。

改善特色：

1.采用基于空气动力学的吹扫梁，风幕交替而互不干扰，并产生具有引流方向的梯度，一改过去“蛮力吹扫”的概念，而是“引流为主，吹扫为辅”的新空气吹扫理念，风幕形式如下：

风幕正视图

引流式风幕（仰视图）

2.最佳化能耗。在不降低产品质量的前提旧，大限度地减少不必要的轧制液浪费和压缩空气浪费：

我们的空气吹扫系统均选用节能降噪系列的压缩空气喷嘴，并且大多数吹扫梁均支持分断供气功能，尽可能地减少终端耗气模块；

整合吹扫系统，科学的使用调压阀和压力表，并充分发挥引导式吹扫梁通过压差来实现低压引流的优势，可将常规气压从0.6MPa降低最多至0.35MPa，大幅降低能耗（平直管路耗气量与压力呈正比）。

3.改善工作环境。噪音降低明显，可以满足未来更加严格的工作环境监测

以15mm通径为例，常规开放式管道吹扫声级水平约125~130dB(A)

用同规格的空气动力学喷嘴替代后，声级水平约为低于110dB(A)，能显著降低声级水平，能有效减缓工人耳鸣性职业病的发生。

随着市场的竞争加剧，产品质量要求越来越高，冶金产品的标准逐渐提升， 老的工艺越来越不能满足现在的要求；并且隐形成本的核算越来越被重视，而压缩空气本身也是非常昂贵的。我公司本着节能降噪以及板面质量改进的喷淋系统和空气吹扫系统的改善，会对您未来产品的竞争提供一个有力的帮助。

以下是常规冶金改善：

热轧（钢轧机、铝轧机）：

热卷曲：去氧化皮吹除

粗轧：板面除水（轧制液）

精轧：板面残液吹除

测厚仪、测速仪或凸度仪：雾（水或轧制液）汽吹除

酸轧（含铝冷轧、单机架可逆轧机）：

轧辊精细冷却优化

5#机架出口空气吹扫改善；

可逆轧机乳液喷淋改进；

可逆轧机空气吹扫改善

平整：

进气、用液优化

平整液喷射梁改善    

防缠导板优化

辊缝空气吹扫改善

板面空气吹扫改善

镀锌（锡、铬）：

光整机空气吹扫改善

清洗段空气吹扫改善

水淬空气吹扫改善

镀锌动态气刀改善。